煤矿用液压锚杆钻机在实际应用中表现良好，具有诸多优势，尤其是在复杂地质条件下表现更为出色，以下是其与气动锚杆钻机的对比分析：
动力与效率
液压锚杆钻机：液压锚杆钻机采用液压系统驱动，动力输出强劲，能够提供更大的扭矩和推进力，尤其在硬岩层钻孔时效率更高，钻进速度更快。其转速转矩特性较硬，只要负载转矩不超过设定压力，马达就会以恒定转速旋转，推进速度和回落速度也较为稳定。
气动锚杆钻机：气动锚杆钻机利用压缩空气作为动力，气体弹性较大，在软岩层钻孔时，能够实现较高的转速和较快的推进速度，钻孔效率较高。但在硬岩层钻孔时，由于支腿推力较小，钻头吃刀量小，钻进速度慢，且对钻头磨损严重。
适用范围
液压锚杆钻机：更适合在岩石硬度较高（如f≥6）的复杂地质条件下使用，能够应对高强度的钻进需求，完成深孔钻进任务。
气动锚杆钻机：在岩石硬度较低（如f≤6）的软岩层或煤巷中表现更佳，其轻便的特性也使其在空间狭小或需要频繁移动的场合更具优势。
维护与可靠性
液压锚杆钻机：液压系统较为复杂，对液压油的清洁度和密封性要求较高，维护保养相对困难，维修成本也较高。但液压系统具有过载保护功能，当负载超过设定值时，系统会自动停止工作，保护设备免受损坏。
气动锚杆钻机：结构相对简单，主要由气动马达和气缸组成，维护保养较为方便，维修成本较低。其气动马达运转稳定，可靠性高，不易出现故障。
安全性
液压锚杆钻机：液压系统采用矿物油作为工作介质，具有一定的防火性能，但在瓦斯含量较高的区域，仍需采取额外的安全措施。
气动锚杆钻机：以压缩空气为动力，不存在燃油泄漏和爆炸的风险，因此在瓦斯含量较高的煤矿井下环境中，安全性更高。
总的来说液压锚杆钻机在硬岩层钻孔、深孔钻进以及需要高强度推进力的场景中表现出色，但对维护保养要求较高，维修成本也相对较高；气动锚杆钻机则在软岩层钻孔、空间狭小或需要频繁移动的场合更具优势，且维护保养方便，维修成本低。
